صب بمساعدة الغاز

صب بمساعدة الغاز

يجمع القولبة بمساعدة الغاز بين مبادئ القولبة بالحقن التقليدية مع تطبيق الغاز الخامل المضغوط. ويستخدم تجاويف القالب على شكل شكل المنتج. يتم ملء القالب جزئيًا بنسبة ~70%-80% من المواد الخام البلاستيكية المنصهرة. يتم حقن غاز النيتروجين لملء الحجم المتبقي لتعبئة المواد البلاستيكية على جدران القالب. إذن ما الذي يجب ملاحظته عند تصميم الأجزاء المدعومة بالغاز؟
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج
القواعد العشرة لتصميم المنتج

 

واستنادًا إلى المفهوم الأساسي لتدفق الغاز، فإنه يطور عشرة قواعد لتصميم الأجزاء لتسهيل تطبيق عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز.

 

القاعدة 1: إعطاء الأولوية لتصميم تخطيط قناة الغاز
تصميم تخطيط قناة الغاز في البداية وفقًا لغرض تطبيق عملية القولبة بالحقن بمساعدة الغاز، بغض النظر عن ذلك لإخراج الجزء المركزي من الجزء، أو توفير المواد، أو تعزيز القوة الهيكلية عن طريق قنوات الغاز، أو تجنب الالتواء، أو مجرد استخدام الغاز المضغوط في بعض المناطق المحلية لتجنب علامة الحوض هناك.

 

القاعدة 2: حدد بوضوح مسار تدفق الغاز. تجنب تدفق الغاز المتفرعة.
الغاز حساس. إنه يفضل المقاومة الأقل لدرجة أنه يتدفق نحو هذا الاتجاه في البداية. من الصعب أن ندرك أن تصميم قناة الغاز ينقسم الغاز بالتساوي إلى فرعين متماثلين، كما هو موضح في الشكل 4. إمكانية خلق ظروف مقاومة متطابقة في الواقع عند الفرعين أثناء عملية التشكيل الفعلية لتؤدي إلى تدفق غاز متطابق والتوزيع داخل الفرعين بعيد جدًا. الاختلافات الشرطية البسيطة بين الفرعين، مثل أبعاد الأداة ودرجة حرارة الذوبان وتقدم واجهة الذوبان ودرجة حرارة القالب، تسبب اختلافًا في مقاومات تدفق الغاز، مما يؤدي إلى توزيع الغاز المتطابق المتوقع في قناة الغاز غير متطابق. إنه يترك جزءًا غير مملوء بالغاز من قناة الغاز حيث يكون هناك خطر كبير لمشكلة علامة الحوض. يجب أن يحدد مصمم الأجزاء بوضوح مسار تدفق الغاز. يجب تجنب قناة الغاز المتفرعة، والتي تكون غامضة لتدفق الغاز للأمام.

 

product-363-227

 

القاعدة 3: تصميم تخطيط لقناة الغاز عبر الجزء بأكمله وبطريقة متناسقة.
تعتبر التعبئة والحمل من مراحل المعالجة المهمة التي يتم خلالها ضغط المادة البلاستيكية المحقونة، مما يجعل كثافة الجزء المصبوب أعلى قدر ممكن وموحدة قدر الإمكان. في عملية التشكيل بالحقن التقليدية، يقوم برغي الماكينة بممارسة ضغط التعبئة/الإمساك لمسافة طويلة من فوهة الماكينة عبر الذباب، والعداء، والبوابة إلى التجويف الداخلي من خلال الذوبان المحقون. بدلاً من ذلك، في عملية التشكيل بمساعدة الغاز، يتم حقن الغاز داخل الجزء بالفعل لممارسة ضغط التعبئة/الاحتفاظ بنفسه. بالنسبة للجزء المسطح، من المهم تصميم تخطيط قناة الغاز عبر الجزء بأكمله لتزويد جزء التشكيل بمصدر عام قريب لضغط التعبئة/الاحتفاظ وتأثيره الموحد على طول قناة الغاز. ومن المهم أيضًا تصميم تخطيط قناة الغاز بطريقة متناظرة لتزويد جزء الصب بتأثير ضغط تعبئة/إمساك موحد ومتوازن عرضيًا لقناة الغاز (الشكل 2). بالإضافة إلى ذلك، يمكن للتخطيط المتماثل لقناة الغاز أن يقلل من تعقيد ظروف العملية المتعلقة بالتحكم في الغاز وتسليمه.

product-561-262

 

القاعدة 4: ترقق الجزء إجمالاً وتثخين الجزء موضعياً حيث تصمم قناة الغاز.
بالمقارنة مع عملية التشكيل بالحقن التقليدية، فإن سمك الجزء الاسمي الإجمالي لقولبة الحقن بمساعدة الغاز يمكن أن يكون أرق لتوفير المواد. ومن ثم يمكن تعزيز قوة الجزء بواسطة قناة غاز، حيث تعمل مثل الضلع ولكن بقاعدة أكثر سمكًا بشكل غير عادي دون التعرض لمشكلة الحوض إذا تم تصميمها بشكل مناسب (الشكل 3). بالإضافة إلى ذلك، قبل حقن الغاز في قناة الغاز، تلعب قناة الغاز دور قائد التدفق في البداية لمساعدة الصهر على الامتلاء عبر الجزء الرقيق بشكل عام. بعد توزيع الغاز داخل قناة الغاز، تلعب قناة الغاز الدور الثاني كمصدر ضغط للتعبئة/الاحتفاظ. وأخيرًا، بعد العملية، تلعب قناة الغاز دورها الثالث كضلع سماكة لأداء قوة الجزء وتجنب الالتواء مع تعقيد أقل لهيكل القالب وعملية الأدوات.

product-558-171

استخدم سمك الجزء لتصميم ارتفاع وعرض قناة الغاز. نسبيًا، قد يؤدي جزء كبير جدًا من قناة الغاز إلى إحداث تأثير قوي جدًا لقائد التدفق أثناء مرحلة ملء الذوبان، مما يؤدي إلى تدفق الذوبان في قناة الغاز بشكل أسرع بكثير من تدفق المنطقة المجاورة ويؤدي إلى مشكلة محبس الهواء (الشكل 4).

product-513-318

 

 

القاعدة 6: تجنب تأثير الأصابع الناتج عن صغر حجم قناة الغاز.
استخدم سمك الجزء لتصميم ارتفاع وعرض قناة الغاز. نسبيًا، قد لا يوفر جزء صغير جدًا من قناة الغاز الاتجاه الأقل مقاومة لتدفق الغاز في قناة الغاز المقصودة، مما يؤدي إلى اختراق الغاز للمنطقة المجاورة لقناة الغاز أثناء مرحلة تعبئة الغاز ومرحلة التعبئة/الاحتفاظ، وهو ما يسمى تأثير الإصبع (الشكل 5). عادة، تصميم ارتفاع قناة الغاز، دون تضمين سمك الجزء، مرة ونصف سمك الجزء المجاور كبداية. ومن الضروري تجنب تأثير الإصبع حتى لا يضعف بنية سطح الجزء في المكان الذي يحدث فيه.

 

product-594-140

 

القاعدة 7: تجنب قنوات الغاز ذات الحلقة المغلقة.
إن التوقع بأن يتدفق الغاز حوله ويشكل قناة غازية مغلقة بالكامل بالكاد يتحقق (الشكل 6). بغض النظر عن مدى توازن تدفق الغاز في قناة الغاز ذات الحلقة المغلقة، على أي حال، ستلتقي الجبهات المنصهرة في قناة الغاز من الاتجاهين عاجلاً أم آجلاً، لتشكل جزءًا صلبًا حيث لا يمكن للغاز أن يتدفق أكثر. من الضروري تجنب تصميم قناة غاز مغلقة الحلقة لأن الجزء الصلب المتبقي المذكور يسبب خطرًا كبيرًا لمشكلة علامة الحوض ووقت تبريد أطول ووقت الدورة.

 

product-559-478

 

 

القاعدة 8: مد قناة الغاز إلى المنطقة التي يملأ فيها الذوبان الأخير.
عندما تكون هناك جبهة ذوبان مستمرة، يوجد مسار يتمتع بأقل مقاومة لتدفق الغاز نحوه. إن تمديد قناة الغاز إلى المنطقة التي يملأ فيها الذوبان الأخير يساعد أيضًا قناة الغاز عبر الجزء بشكل عام، كما هو مذكور في القاعدة 3. باتباع هذه القاعدة، يجب أن يتوافق تصميم قناة الغاز مع نمط ملء الذوبان الذي يتم تحديده بواسطة الذوبان موقع البوابة، رقم بوابة الذوبان، سمك الجزء، وحجم قناة الغاز. غالبًا ما يعني التغيير في نمط ملء الذوبان الناتج عن أي تغييرات في المحددات المذكورة أن هناك حاجة أيضًا إلى تعديل لا مفر منه في تصميم تخطيط قناة الغاز.

بمعنى آخر، يجب تصميم نمط التعبئة المصهورة من خلال تحسين المحددات المذكورة ليكون تدفق الغاز في قناة الغاز المقصودة والتغلغل فيها فقط دون أي مشكلة في مصيدة الهواء وتأثير الإصبع.

 

القاعدة 9: يجب أن تكون نقطة حقن الغاز بعيدة عن المنطقة التي يملأ فيها الصهر الأخير.
بافتراض أن التصميم للجزء المسطح قد تم باتباع القواعد من 1 إلى 8، كما هو موضح في الشكل 10، يجب وضع نقاط حقن الغاز عند النقطة 1 والنقطة 2. وبهذا التصميم، من المتوقع أن يتم حقن الغاز من النقطة<1>للتدفق في قناة الغاز اليمنى وذلك من النقطة<2>في اليسار، يدفع الصهر للأمام إلى نهايتي قناتي الغاز، وهي المنطقة التي يملأ فيها الصهر الأخير. في حالة أن نقاط حقن الغاز توضع عند نقطة<3>ونقطة<4>، سوف يتدفق الغاز المحقون أيضًا بشكل مباشر إلى أسفل نهايات قنوات الغاز، تاركًا أجزاء قنوات الغاز من النقطة<1>للإشارة<3>ونقطة<2>للإشارة<4>صلبة دون أن يتم حفرها بالغاز.

product-540-256

 

القاعدة 10: قم بضبط نمط تعبئة الذوبان وطول اختراق الغاز عن طريق ضبط حجم قناة الغاز.
عادة، يتم تحديد نمط تعبئة الذوبان الأساسي وتوزيع الغاز من خلال التصميمات في سماكة الجزء، وموقع/رقم بوابة الذوبان، وموضع/رقم حقن الغاز، وتخطيط/حجم قناة الغاز. إذا لزم الأمر، يمكن إجراء تغيير طفيف في نمط ملء الذوبان وطول اختراق الغاز، خاصة في نهاية قناة الغاز، عن طريق ضبط وضبط حجم قناة الغاز القريبة.

إن سلوك الغاز في المنصهر حساس وديناميكي ومعقد ويصعب التنبؤ به من خلال التجربة. إن نتيجة إنتاج جزء بقناة غاز صلبة تكون شديدة ومكلفة لأنه من الصعب حلها في نفس القالب. يجب أن يتضمن تصميم الأجزاء لعملية التشكيل بمساعدة الغاز اعتبارات متكاملة ومنهجية فيما يتعلق بسمك الجزء وموقع/رقم بوابة الذوبان وموضع/رقم حقن الغاز وتخطيط/حجم قناة الغاز. لذا، يُقترح بشدة القيام بذلك بمساعدة الهندسة بمساعدة الكمبيوتر (CAE)، خاصة لتحليل تعبئة الغاز المنصهر. إن تطبيق قواعد تصميم الأجزاء العشرة مع CAE يمكن أن يساعد في الوصول إلى حل منخفض المخاطر بشكل أكثر منهجية وكفاءة.

 

مقتبسة "قواعد التصميم المكونة من عشرة أجزاء لعملية قولبة الحقن بمساعدة الغاز" بقلم هانك تساي، شركة Effinno Technologies Co., Ltd.

الوسم : صب بمساعدة الغاز، الصين مصنعي صب بمساعدة الغاز، صناع, شكل تسمية الديكور في الدعامة, وضع البوابة في وضع غير مؤات, تطبيق خفيف الوزن لقراءة المجلة, مقولبة قطع الاشياء, تطبيق خفيف الوزن للحصول على دعم متعدد اللغات, تقييم حقن الضغط المنخفض

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق